Inverse3 및 UR10으로 원격 전문성 및 안전성을 통한 산업용 도장 작업 향상
상황과 과제
항공우주기술센터(CTA)는 다품종 소량 생산(HMLV) 제조 환경에서 효율성과 안전성의 균형을 맞춰야 한다는 산업용 도장 분야의 공통 과제에 직면한 고객을 보유하고 있습니다. 기존의 수작업 도장 방식은 정밀한 작업을 위해 숙련된 노동력이 필요했고, 작업자는 독한 화학물질과 인체공학적 부담에 노출되었습니다. 또한 엄격한 안전 규정을 준수해야 했기 때문에 복잡성이 가중되었고, 이러한 전문 작업에 새로운 직원을 온보딩하는 데는 많은 시간과 비용이 소요되었습니다.
솔루션 Inverse3 + UR10
CTA는 Haply의 Inverse3 햅틱 컨트롤러 와 UR10 로봇 팔을 활용하여 로봇의 정밀성과 인간의 직관적인 제어를 결합한 하이브리드 페인팅 솔루션을 개발했습니다. 이 설정은 다음을 가능하게 합니다:
화가를 위한 향상된 작업 환경:
Inverse3를 통해 화가는 로봇 팔을 원격으로 제어할 수 있어 위험한 환경에 대한 노출을 줄일 수 있었습니다.
인체공학적 디자인과 직관적인 인터페이스를 통해 화가들이 신체적 부담 없이 고품질의 결과물을 쉽게 얻을 수 있습니다.
관리를 위한 전문 지식의 원격 배포:
감독자는 Inverse3를 사용하여 로봇의 성능을 원격으로 모니터링하고 조정할 수 있으므로 현장에 직접 방문할 수 없는 경우에도 전문가가 감독할 수 있습니다.
이를 통해 각 작업의 고유한 요구사항에 빠르게 적응하여 효율성을 높이고 다운타임을 줄일 수 있었습니다.
간소화된 안전 규정 준수:
UR10은 Inverse3의 고정밀 입력에 따라 안전 매개변수 내에서 페인팅 작업을 일관되게 실행했습니다.
자동화된 워크플로우를 통해 규정 준수가 더 간편해지고 오류 발생률이 낮아졌습니다.
결과
품질 및 효율성 향상:
로봇 시스템은 HMLV 애플리케이션에 맞는 일관된 고품질의 도장 결과를 제공했습니다.
직원 안전과 편의성 향상:
화가들은 신체적 부담이 적고 유해 물질에 직접적으로 노출되지 않았습니다.
확장 가능하고 원격으로 운영되는 전문성:
원격 운영 기능을 통해 고객은 현장에 상주할 필요 없이 여러 프로젝트에 걸쳐 전문 지식을 배포할 수 있었습니다.
규제 신뢰도:
로봇 시스템은 안전 표준을 준수하여 위험과 책임을 최소화했습니다.
미래 잠재력
CTA는 Inverse3와 UR10을 통합함으로써 현재 운영을 최적화했을 뿐만 아니라 HMLV 제조에서 정밀성과 적응성을 필요로 하는 다른 산업에 이 솔루션의 확장성을 입증했습니다. 이러한 성공은 로봇과 햅틱이 산업 워크플로우를 혁신하여 더 안전하고 효율적이며 혁신적으로 만들 수 있는 잠재력을 강조합니다.
CTA란 무엇인가요?
The 항공우주기술센터(CTA) 는 항공우주 제조 및 기술 발전에 전념하는 캐나다의 연구 및 혁신 허브입니다. 퀘벡에 위치한 CTA는 복잡한 산업 과제를 해결하기 위한 전문 지식, 최첨단 시설, 최첨단 솔루션을 제공합니다. CTA는 학계, 정부, 산업계 간의 협력을 촉진함으로써 특히 항공우주 및 첨단 제조와 같이 중요한 분야에서 혁신적인 기술을 개발하고 구현할 수 있도록 지원합니다.
이 사용 사례에서 CTA는 로봇 공학 및 자동화 분야의 전문성을 적용하여 산업용 도장 공정을 위한 혁신적인 솔루션을 개발함으로써 새로운 기술을 활용하여 업계의 요구를 충족하는 리더십을 보여주었습니다.
하플리 로보틱스는 누구인가요?
햅리 로보틱스 는 캐나다 몬트리올에 본사를 둔 선구적인 기술 회사로, 디지털 인터랙션에 촉감을 더하는 햅틱 솔루션을 전문으로 합니다. 업계를 선도하는 정밀도와 몰입형 피드백으로 잘 알려진 해플리 로보틱스는 가상 현실, 시뮬레이션, 로봇 공학, 게임, 3D 디자인 등 다양한 분야의 3D 애플리케이션을 위한 직관적인 도구를 제작합니다.
플래그십 디바이스인 인버스3와 소비자 중심의 MinVerse를 통해 디지털 참여의 가능성을 확장하여 사용자가 가상 환경을 비할 데 없이 정밀하게 느끼고 조작할 수 있도록 지원하고 있습니다. 해플리 로보틱스는 직관적인 햅틱 디바이스를 모든 책상에 배치하여 사람들이 3D로 작업하고, 놀고, 창작하는 방식을 혁신하는 미래를 상상합니다.
